hzs60型混凝土搅拌站

提示：如果您对我们的产品有疑问，您可以通过点击在线咨询与我们在线交流，也可以拨打客服电话：151-8835-5510。

   混凝土搅拌机的二级保养周期，因机型不同而有较大差异，一般为700-1500工作小时。
   二级保养中，除进行保养的全部工作外，并须拆检减速器、电动机和开式齿轮以及测试电动机的绝缘电阻等。此外还须检查机架及进出料的操纵机构，清洗行走轮和转向机构等。
   拆检减速器时，要清洗齿轮、轴、轴承及油道，检查齿廓表面的磨损程度，一般齿轮的侧向间隙不大于1.8 mm，滚动轴承的径向间隙不超过0.25mm。当间隙超过上述标准时应予更换。减速器拆检安装完毕后，加注新的齿轮油，并要保证在使用过程中封闭严密，轴承及减速器箱体上、下接口处不能渗油。
   拆检电动机时，应清除定子绕组上的灰尘，清洗轴承并加注新的润滑脂，检查和调整定子和转子之间的间隙。为保证电动机的绝缘可靠，在二级保养中必须按期测试其绝缘强度。测试时，在运行温度下利用500 V摇表，均匀摇动1min后，电动机的绝缘电阻值不低于0.5兆欧。否则需将电动机进行干燥处理。
   拆检开式齿轮，需清洗齿轮齿廓、轴及轴承。当小齿轮的齿厚磨损达20%一25%，大齿轮的齿厚磨损达50%时，不能再用，应进行修补或换新。开式齿轮的滑动轴承间隙应调整到0.08-0.12 mm，磨损过度而不能调小时应予更换。
   上料离合器的内、外制动带，如磨损过度即需换铆。换铆时，摩擦带与弹簧钢皮要紧密接触，不能有分离或翘曲现象。否则会使离合器在制动时抱合不紧。
   混凝土搅拌机的机架发生歪斜变形时，应予修复或校正。上料手柄的摆动角度超过100时，亦应调整。出料槽的出料角应为45。较为合适。
   拆检量水器，摆正套管位置，清除吸水管和套管周围以及内杠杆和拉杆上的腐锈，然后刷上防锈漆。各销轴要保证转动灵活，空气阀能灵活启闭。内外杠杆轴承润滑后要很好地密封，以防漏水。
   拆检三通阀时，应清除阀腔和管道接口附近的腐锈和水垢，使水路保持畅通。腔中亦可补刷防锈漆。皮碗磨损严重应予更换，安装时要很好地密封以防漏水。
   对于反转卸料式混凝土搅拌机，其搅拌装置与自落式鼓筒搅拌机相似;上料装置则与强制式搅拌机相似。故各级保养内容和周期，可分别参照该两种混凝土搅拌机的保养要求进行。对其特有的机构，如橡胶托轮、行程开关、水表、电磁阀等，可根据情况定期检查、调整和清洗。托轮磨损后，可将主、从动轮调换使用。如因磨损而使锥筒位置下降时，可向下调整进料承口的高度和上料斗的上止点极限位置，以便与锥筒高度相适应。