稳定粒料拌和站

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   混凝土搅拌站故障车的操作如下：种方法：
1.将油泵操作手柄置于“中立”位置并使发动机熄火。2.将原高压胶管和回油管从马达上卸下，并把救援用的高压胶管和回油管接上。注意把原高压胶管堵上，防止高压胶管漏油。救援车的操作如下：1.将油泵操作手柄置于“中立”位置并使发动机熄火。
2.将原高压胶管和回油管从油泵上卸下，并用管堵堵上，防止油管漏油，同时将救援用的高压胶管和回油管接到油泵上。
3.启动发动机。（这时应保证救援车油箱里的液压油充足）4.将操作手柄置于“反转出料”位置，使车内混凝土排出。紧急救援完毕后，使两车再恢复原状。种方法：打开搅拌筒检修孔盖，旋松高压胶管的管接头，使搅拌筒检修孔向下，将混凝土从搅拌筒检修孔排出。
二、液压马达发生故障时可采用的方法：
首种方法：
1.将救援车的液压马达拆下装到故障车上，同时将救援用的高压胶管和回油管分别接到救援车的油泵和故障车的新安装马达上，启动发动机，将救援车操作手柄置于“反转出料”位置，使车内混凝土排出。紧急救援完毕后，使两车恢复原状。
2.换上新的液压马达，使搅拌筒恢复正常运转。
种方法：打开搅拌筒检修孔盖，旋松高压胶管的管接头，使搅拌筒检修孔向下，将混凝土从搅拌筒检修孔排出。注意：旋松高压管接头时，搅拌筒往往因此做急速转动，因此操作前，在搅拌筒托轮和搅拌筒轨道间放入木楔，使搅拌筒不能转动。

   商品混凝土搅拌站企业在实际的生产运行中，由于各种各样的因素，如市场需求量下降、企业销售不景气，采购的搅拌站设备过多等都会导致有整个混凝土搅拌站闲置不用的情况，那么，对这种长期闲置不用的混凝土搅拌站，该如何进行保养维护呢？
1）做好整个商品混凝土搅拌站的防水、防锈工作。这里的防水主要指的就是雨雪的侵蚀，尽量保证搅拌站区域的环境干燥。
2）对于长期闲置的商品混凝土搅拌站，应把搅拌系统的相关配件如搅拌机，输送带，水泥仓，称量系统等拆卸下来进行分别储存，以免出现丢失、损坏等现象。
3）定期对长期限制的搅拌站的轴承等重要结构加润滑油，防止其长期不运转后出现问题。
4）如果临时需要使用闲置过一定时间的搅拌站的话，应首先空负荷进行试验生产，查看试运行过程中有无问题，确定一切正常后再进行上料生产。